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4月22日迎來了第51個世界地球日。世界地球日讓我們每個人審視人與地球的關(guān)系。我們只有一個地球，珍愛美麗地球、守護(hù)自然資源，就是在保護(hù)我們的家園。對于企業(yè)來說，堅持綠色發(fā)展理念蘊含著無窮的經(jīng)濟(jì)價值，只有秉持綠色生產(chǎn)生活方式，才能源源不斷創(chuàng)造綜合效益，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展。
一直以來，傳化集團(tuán)始終堅持在發(fā)展中保護(hù)、在保護(hù)中發(fā)展的原則，在實現(xiàn)企業(yè)與自然和諧共生的道路上貢獻(xiàn)著自己的力量。
傳化化學(xué)：攜手上下游共建綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈
傳化化學(xué)積極主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作伙伴，從綠色設(shè)計、綠色采購、綠色生產(chǎn)等入手，逐步構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系，并努力與高質(zhì)量發(fā)展深入融合、互相呼應(yīng)、相互促進(jìn)，共建綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。從更廣的視角、更全面的領(lǐng)域、更關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，承擔(dān)起傳化化學(xué)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
傳化化學(xué)從新產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)就杜絕高污染產(chǎn)品，采用微乳化、復(fù)配增效、改性、納米、緩釋等新技術(shù)重點開發(fā)各種綠色工藝和綠色產(chǎn)品。
在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一方面減少資源的使用，另一方面減少廢物的排放，始終致力于清潔生產(chǎn)和系統(tǒng)層面的節(jié)能減排。
▲傳化化學(xué)大江東生產(chǎn)基地
在客戶服務(wù)環(huán)節(jié)，推出諸如低溫、低堿、短流程等工藝，積極幫助客戶在使用過程中節(jié)能減排，幫助客戶乃至全社會創(chuàng)造一個更加可持續(xù)發(fā)展的世界。
在構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈系統(tǒng)能力上，通過集采、采購需求、物流服務(wù)、綠色供應(yīng)鏈等功能模塊，傳化化學(xué)帶動上游原料供應(yīng)商和下游企業(yè)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時踐行環(huán)境保護(hù)責(zé)任。從原料供應(yīng)、生產(chǎn)過程、物流、銷售、終端使用、資源回收各個環(huán)節(jié)努力實現(xiàn)資源高效、能源低碳、過程清潔、廢物循環(huán)利用，形成一個完整的綠色供應(yīng)鏈系統(tǒng)。
▲傳化化學(xué)生產(chǎn)基地尾氣處理
值得一提的是，通過綠色供應(yīng)鏈建設(shè)系列工作，不僅為傳化化學(xué)獲得了良好的社會效益，對公司產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用推廣起到了積極推動作用，同時也為技術(shù)端、產(chǎn)業(yè)端和企業(yè)端在清潔能源、綠色生產(chǎn)方面提供一個共贏的平臺。
新安化工：綠色發(fā)展 協(xié)同生產(chǎn) 對“廢物”吃干榨盡
綠色發(fā)展、協(xié)同生產(chǎn)，實現(xiàn)資源的高效利用，是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然要求。作為一家以“綠色化學(xué)創(chuàng)造美好生活”為使命的化工企業(yè)，新安化工一直在草甘膦及有機(jī)硅生產(chǎn)領(lǐng)域開展持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新。經(jīng)過20余年的不間斷研究，新安化工圍繞有機(jī)磷廢水的資源化處置、氯硅副產(chǎn)物及稀鹽酸的高值化利用，實現(xiàn)草甘膦和有機(jī)硅的協(xié)同生產(chǎn)，解決了副產(chǎn)稀鹽酸的高值利用難題，使氯元素利用率顯著提升至97%；開發(fā)了高含鹽有機(jī)磷廢水定向轉(zhuǎn)化為磷酸鹽產(chǎn)品、含氯硅副產(chǎn)物定向轉(zhuǎn)化為有機(jī)硅產(chǎn)品兩項關(guān)鍵技術(shù)，使硅元素綜合利用提升至96%，磷元素循環(huán)利用率提升至94%，在全球率先建立了有機(jī)磷—有機(jī)硅協(xié)同生產(chǎn)中氯、磷、硅元素的三大循環(huán)。
▲新安通過集成技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)“草甘膦—有機(jī)硅”產(chǎn)業(yè)鏈中的磷、硅、氯三種元素的綠色利用
氯元素循環(huán)：主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)除草劑——草甘膦是以鹽酸作為原料，通過水解鹽酸中的部分氯元素轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)氯甲烷，經(jīng)回收精制后如果可用于有機(jī)硅生產(chǎn)，將形成一個產(chǎn)業(yè)間循環(huán)。利用該技術(shù)，新安化工已建成并投用4套4萬噸/年的產(chǎn)業(yè)化裝置，實現(xiàn)了氯化氫在有機(jī)磷—有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)協(xié)同生產(chǎn)中的循環(huán)利用，使整體氯元素在產(chǎn)業(yè)間的循環(huán)利用率達(dá)97%；顯著提升了原低品位副產(chǎn)鹽酸循環(huán)利用的經(jīng)濟(jì)性，折算后效益可超300元/噸DMC；累計減少稀鹽酸產(chǎn)出超300萬噸，減少處置費用16億元以上。
同時針對協(xié)同生產(chǎn)中磷、硅利用不平衡，逐步開發(fā)了高含鹽有機(jī)磷廢水定向轉(zhuǎn)化為磷酸鹽產(chǎn)品、含氯硅副產(chǎn)物定向轉(zhuǎn)化為有機(jī)硅產(chǎn)品等關(guān)鍵技術(shù)，突破了兩大產(chǎn)業(yè)獨立生產(chǎn)時副產(chǎn)物多、元素利用率低的瓶頸。
其中，通過有機(jī)硅副產(chǎn)的定向轉(zhuǎn)化，提升了主產(chǎn)品二甲基二氯硅烷的合成收率至90%以上，源頭減少廢棄物，并建立了產(chǎn)業(yè)鏈間硅元素的循環(huán)利用途徑；通過含磷廢液的定向轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了廢液向高附加值磷酸鹽產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，減少環(huán)境影響的同時具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，建立了有機(jī)磷化工核心產(chǎn)品草甘膦的磷元素循環(huán)利用新路徑；通過合成工藝變更實現(xiàn)了氣態(tài)氯化氫的直接產(chǎn)出并進(jìn)一步凈化后用于草甘膦生產(chǎn)及有機(jī)硅原料氯甲烷的合成，最終實現(xiàn)了有機(jī)磷—有機(jī)硅的協(xié)同生產(chǎn)，在全球率先建立了有機(jī)磷-有機(jī)硅協(xié)同生產(chǎn)中氯、磷、硅元素的三大循環(huán)，推動了有機(jī)硅、有機(jī)磷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
實施后，氯元素綜合利用率由行業(yè)平均的77%提升至97%；磷元素利用率則從常規(guī)的66%左右提高至94%以上；硅元素利用率由85%提高至國際一流的96%以上。
▲新安化工草甘膦水劑生產(chǎn)現(xiàn)場
項目整體技術(shù)獲發(fā)明專利25件，申請PCT專利1件，獲中國專利優(yōu)秀獎2件，制訂國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項，獲中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎1項。成果經(jīng)多位院士組成的專家組鑒定，整體達(dá)到國際先進(jìn)，其中氯資源利用技術(shù)國際領(lǐng)先，已在國內(nèi)草甘膦和有機(jī)硅企業(yè)廣泛應(yīng)用，對我國草甘膦、有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。以上述技術(shù)為支撐，已在江蘇、浙江等部分園區(qū)實現(xiàn)了氯、磷、硅資源的產(chǎn)業(yè)協(xié)同利用，逐步建立了示范性綠色化工園區(qū)。